浓酸泵电机发烫是原因，电机发热要如何解决呢？

电机是电气领域不可缺少的一部分，首要的职能是供给动力。不过在运用的过程中，许多时候电机都会出现发热发烫的现象，这是为什么呢？浓酸泵在运用中电机发热，许多是由于配备功率不相符，常用防腐泵的用户都知道，泵根据参数有标准配备功率，这个标准配备基本是根据水的比重来定的，浓酸的比重远远逾越水的比重，那么还按标准配备配备电机以抵达设定参数，在这种工况下，则电机发热，而导致烧机，华强泵业可根据用户需要配备各种适用现场工况的防腐泵，浓酸泵，氢氧化钠泵，合适各浓度的腐蚀溶剂运送泵，下面为我们总结了几种常见的电机发热的原因和解决办法，期望对您可以有所协助。
                   

 1、绕组短路，匝间短路，相间短路和绕组断路
   绕组中相邻两条导线之间的绝缘损坏后，使两导体相碰，称为绕组短路。发生在同一绕组中的绕组短路称为匝间短路。发生在两相绕组之间的绕组短路称为相间短路。不论是那一种，都会使某一相或两相电流增加，引起局部发热，使绝缘老化损坏电机。绕组断路是指电机的定子或转子绕组碰断或烧断构成的缺点。不论是绕组短路或断路都或许引起电机发热甚至焚毁。因此，发生这种情况后有必要当即停机处理。
2、轴承作业不正常，必定构成电机发热
   轴承作业是否正常可凭听觉及温度经向来判断。
可用手或温度计检测轴承端判断其温度是否在正常范围内;也可用听棒(铜棒)触摸轴承盒，若听到冲击声，就标明或许有一只或几只滚珠轧碎，假设听到有咝咝声，那就是标明轴承的润滑油缺乏，电机应在作业3,000小时～5,000小时左右换一次润滑脂。
3、电机定、转子之间气隙很小，简单导致定、转子之间相碰
在中、小型电机中，气隙一般为0.2mm～1.5mm。气隙大时，要求励磁电流大，然后影响电机的功率因数;气隙太小，转子有或许发生摩擦或磕碰。一般由于轴承严峻超差及端盖内孔磨损变形，使机座、端盖、转子三者不同轴心引起扫膛，很简单使电机发热甚至焚毁。如发现轴承磨损应及时替换，对端盖进行替换或刷镀处理，比较简单的处理办法是给端盖镶套。

4、几乎有一半以上电机焚毁都是由于电机缺相作业引起的
   缺相常常构成电机不能作业或启动后转速缓慢，或转动无力电流增大有“嗡嗡”的响声现象。假设轴上负载没有改动，则电机处于严峻过载情况，定子电流将抵达额定值的2倍甚至更高。短时间内电机就会发热甚至焚毁。构成缺相作业的首要原因如下：电源线路上因其它设备缺点引起一相断电，接在该线路上的其它三相设备就会缺相作业。
断路器或触摸器一相由于偏电压焚毁或触摸不良构成缺相。
电机接进线由于老化、磨损等原因构成的缺相。
电机一相绕组断路，或接线盒内一相接头松脱。
5、电源电压偏高，励磁电流增大，电时机过度发热
   过高电压会危及电机绝缘，使其有被击穿的危险。电源电压过低时，电磁转矩就会下降，假设负载转距没有减小，转子转数过低，这时转差率增大会构成电机过载而发热，长时间过载会影响电机的寿命。当三相电压不对称时，即一相电压偏高或偏低时，会导致某相电流过大，电机发热，同时转距减小会宣告“嗡嗡”声，时间长了会损坏绕组。
  总之，无论电压过高、过低或电压不对称都会使电流增加，电机发热而损坏电机。因此按照国家标准，电机电源电压的改动应不超出额定值的±5%，电机输出功率可坚持额定值。电机电源电压不容许逾越额定值的±10%，三相电源电压之间的差值不该超出额定值的±5%。
6、电机的不正常振动或噪音简单引起电机的发热
   这种情况归于电机本身引起的振动，多数是由于转子动平衡欠好，以及轴承不良、转轴弯曲，端盖、机座、转子不同轴心，紧固件松动或电机设备地基不平、设备不到位构成的，也或许是机械端传递过来，应针对具体情况打扫。
7、物料泄露进入电机内部，使电机绝缘下降，然后使电机容许温升下降
   固体物料或粉尘从接线盒处进入电机内部，则会抵达电机定子、转子的气隙之间，构成电机扫膛，直到磨坏电机绕组绝缘，使电机损坏或作废。假设液体和气体介质泄露进入电机内部，将会直接构成电机绝缘下降而跳闸。一般液体和气体泄露有以下几种表现形式：
各种容器和运送管道泄露、泵体密封泄露、冲刷设备和地面;
机械油泄露后从前端轴承盒缝隙中进入电机;
与电机相连的减速机等油封磨损，机械润滑油顺着电机轴进入，在电机内部积聚后，溶解电机绝缘漆，使电机绝缘功能逐渐下降。
8、其它非机械电气缺点原因
   其它非机械电气缺点原因构成的电机温度升高，严峻时也或许导致电机缺点。如环境温度高，电机缺少电扇、电扇不完整或缺少电扇罩。这种情况下有必要强制冷却保证通风或替换风叶等，不然无法保证电机的正常作业。
为了能选用正确的办法进行电机缺点处理，就有必要了解电机常见缺点的特征及原因，抓住关键因素，守时检查和保护，这样才能少走弯路，节省时间，尽快地打扫缺点，使电机处于正常的作业情况。然后保证车间正常出产。

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