化工泵的维护及保养
化工泵是全国联合规划的节能泵,泵的功能,技术要求,根据国际标准ISO2858所规定的功能和尺度规划的,其长处:全系列水利功能布局合理,用户挑选范围宽,“后开式”结构,检修便利、功率和吸程达到国际先进水平。正因为其良好的功能,化工泵被广泛用于石油、化工、冶金、制药、食物等领域,在日常的使用中有必要留意对其保养和保护,下面介绍常见的化工泵保养和保护手段。
(1)关好出水管路的闸阀和出口压力表及进口真空表。
(2)向轴承体内加入轴承润滑机油,观察油位应在油标的中心线处,润滑油应及时替换或补充。
(3)拧下化工泵泵体的引水螺塞,灌注引水(或引浆)。
(4)查看化工泵管路及结合处有无松动现象。用手滚动化工泵,试看化工泵是否灵敏。
(5)点动电机,试看电机转向是否正确。
(6)开动电机,当化工泵正常工作后,翻开出口压力表和进口真空泵视其显示出恰当压力后,逐渐翻开闸阀,一起查看电机负荷状况。
(7)尽量控制化工泵的流量和扬程在标牌上注明的范围内,以确保化工泵在高功率点工作,才能获得节能效果。
(8)化工泵在运转过程中,轴承温度不能超越环境温度35C,温度不得超越80C。
(9)如发现化工泵有反常声音应立即停车查看原因。
(10)化工泵要中止使用时,先关闭闸阀、压力表,然后中止电机。
(11)化工泵在工作第 一个月内,经100小时替换润滑油,以后每个500小时,换油一次。
(12)经常调整填料压盖,确保填料室内的滴漏状况正常(以成滴漏出为宜)。
(13)化工泵长期停用,需将泵全部拆开,擦干水分,将滚动部位及结合处涂以油脂装好,妥善保管。
(14)定期查看轴套的磨损状况,磨损较大后应及时替换。
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