脱硫泵启动停止的注意点

起动

起动前应按下列过程检查整个机组。

（1）脱硫泵应安放在健壮基础上，以接受的全部重量消除振荡，拧紧全部地脚栓。

（2)管路阀门应有自己的支撑架，且应支撑健壮。泵法兰处有密封垫，拧紧衔接螺栓时，应留意有的泵金属内衬高出法兰，此时螺栓应紧度适宜，不能过紧，防止损坏密封垫。

（3）用手按泵翻滚方向翻滚轴，轴翻滚时，不该有磨擦，不然调叶轮空地。

（4）检查电机转向，要泵按泵体上所标出的箭头方向翻滚。

（5）直联传动时，泵轴和电机轴应对中，皮带传动时泵轴和电机轴应平行，并调整槽轮方位，使其与槽带垂直，防止引起剧烈的振荡和磨损。

（6）在泵的吸入管处已装置一段可拆的短管，其长度可拆开前泵壳和替换易损件，便于泵的检修

（7）轴封检查：填料密封泵应检查轴封水量，水压是否适宜，调理轴封水，从填料压盖处的泄露量以一滴滴渗出为好，填料太紧，轴套易发热，一起耗费功率，填料太松则液体泄露量太大，轴封水压一般高于泵出口压力0.35，轴封水量一般建议按不同型号在0.15L/S-2.1L/S选择。

工作

（1）工作中应守时检查轴封水的压力和流量及时调理填料盖或替换填料，以一直有少数的清洁水通过轴。

（2）守时检查轴承组件工作情况，润滑脂的缺乏或过多，会导致轴承工作中温升增大，磨损加速，故润滑脂的填充量要适度。一般以填充量占轴承与轴承压盖空间的1/3--1/2为宜。润滑脂2000小时替换一次。

（3）泵功能跟着叶轮与护板空地的增大而变坏，效率降低，故应及时将叶轮向前调整，以坚持必定空地，使泵能坚持在运转，当泵磨损到不能满意体系需要时，应替换易损件，守时拆检泵，估计易损件寿数，防止承磨件失效时对体系产生严重后果。

停泵

停泵前就尽可能使泵抽送一会清水，以清洗流经泵内的渣浆，然后顺次关闭泵、闸口、填料轴封水和轴承体的冷却水。