渣浆泵的发动，渣浆泵的工作及渣浆泵结束时的注意事项

 

有关渣浆泵发动、工作和结束时的留意事项。

1、发动。起动前应按下列步骤查看整个机组。首先泵应安放在牢固的基础上，以接受泵的全部分量消除振荡，拧紧全部地脚螺栓；再就是管路和阀门应分别支撑。泵法兰处有密封垫、拧紧联接螺栓时应留意有的泵金属内衬高出法兰，此时螺栓不该拧的过紧，避免损坏密封垫；还有就是用手按泵滚动方向滚动轴、轴应能带动叶轮滚动、不该有摩擦，不然应调叶轮空隙；查看电机转向，要确保泵按泵体上所标出的箭头方向滚动，留意泵不允许反向滚动，不然叶轮螺纹会脱扣，致使形成泵的损坏；还要直联传动时，泵轴和电机轴应对中，皮带传动时泵轴和电机轴应平行， 并调整槽轮方位， 使其与槽带垂直，避免引起剧烈的振荡和磨损；还有，在泵的吸入管处应装配一段可拆卸的短管，其长度应足以拆开泵盖和更换易损件，便于泵的检修，其长度见各泵的外形尺寸图；轴封查看：副叶轮轴封的泵、因为其泊车密封结构的不同，故当减压盖上装有油杯时，则需通过油杯加润滑脂，润滑脂引荐用钙钠基润滑脂。

2、工作。工作中应定时查看轴封水的压力和流量及时调节填料压盖或更换填料。以确保一直有少数的清洁水通过轴；要定时查看轴承组件工作状况。开始工作时若轴承发热，则可停泵待轴承冷却后，再次进行运转。若轴承仍严峻发热、温度持续上升，则须拆检轴承组件，查看原因。一般轴承发热多是因为润滑油过量或油中有杂质引起的，轴承润滑脂量要适当、清洁，要定时增加润滑脂；泵功能随着叶轮与护板空隙的增大而改换、效率降低，故应及时将叶轮向前调整，以确保一定空隙，使泵能保持在高效率运转，当泵磨损到不能满意体系需求时，应更换易损件。

3、停泵。停泵前应尽可能使泵抽送一会清水，以清洗流经泵内的渣浆，然后顺次封闭泵、闸口、填料轴封水。