轴流泵的常见故障及解决方法

轴流泵的常见故障与解决方法
　　(1)为防止或缩小拆开误差导致旋子转动的不灵敏，拼装电机前，在前后端与机座的合缝处用蓄子打上符号，待修整后按原样拆开。
 
　　(2)拆绕组时，要留心保护好铁芯，防止硅片翘起、移位，槽齿角毛刺等现象的涌现。较好的拆线步骤是：先用斜口钳从一头端部剪断线圈，而后用钳子在另一头抽出。
 
　　(3)按一定的尺度做好绕线模绕制线圈，以保障绕组端部向外间隙及线圈嵌入槽内。
 
　　(4)嵌线采纳“三立体法”，即嵌好一相后再嵌另一相，使端部构成“三层立体”：嵌放时要留心：①前两把“吊把”线圈的地位要恰当，以保障嵌其他线圈时不蹭刮转子铁芯；②底线圈时少用划线板，以免损坏线圈绝缘；③相间绝缘纸要插到位，两相线圈要宽大离开；④关于油浸式与充水式电机，槽内线圈（囊括端部）使不得压实，使油（水）能固定为绕组散热。
 
　　(5)处理好接头绝缘。剥去接头处的护套与涂层、清除铜丝名义的漆层与氧化层；而后绞接继续锡焊，并清除尖角、毛刺与剩余焊液；再用聚乙烯带半叠包2层，用拉伸约2倍的丁基自粘带半叠包6层（接头处做到缜密无缝隙），初用聚乙烯胶粘带或绦纶胶粘带半叠包2层作为机械保护。
 
　　(6)拆开时维持龌龊。仔细调整底部的“限位螺丝”，使旋子转动自若，并将锁紧螺丝母拧紧。按原封地位装上端盖，留心不要损坏密封盒内孔橡胶封环。通体式密封盒拆开时只能微微推入，使不得敲击。