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ZA石油化工流程泵拆开与安装

发布时间:2020/7/31 10:32:28

ZA石油化工流程泵拆开与设备 

    一、拆开

    1、拆下泵体上的放液管堵和轴承架上的放油管堵,放净泵内液体和轴承架内的润滑油。(注:如泵上还有其他附加管路亦应拆下)。
    2、拆开泵体和轴承架之间的联接螺栓,将轴承架部件和泵盖等悉数转子部件从泵体中一起取出。
    3、拆下叶轮螺母、取下叶轮和键。
    4、将泵盖连同轴套、密封盖和机械密封等部件一起从轴上退出。留心勿使轴套相对于泵盖等产生滑动,然后再拆下机械密封端盖,将机械密封连同轴套一起取下,再将轴套和机械密封拆开。
假设密封选用填料,则可从泵盖中直接拆下轴套,再依次拆下填料压盖,填料和填料环等。
假设密封选用特别结构,应留心不同的拆开办法。
    5、拆下泵联轴器和键
    6、拆下轴承架两头轴承的前、后轴承压盖,再将轴连同轴承一起从轴承架内取下。
    7、从泵轴上拆下轴承。

    二、设备

    泵的设备次序基本上可依照拆开次序的反方向进行,但设备时要留心检查各密封面垫片是否无缺,并留心切勿漏装垫片和替换不无缺的垫片。

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    设备

    1、开箱后检查泵和电机,假设证实没有任何因装、卸和运送过程中形成损坏和紧固件连接件松动,泵的进出口端盖无缺,没有尘土、污物等进入泵内,则可不比从头拆开清洗和设备,直接送到运用现场去设备。
    2、有必要确保泵在作业时不逾越其允许汽蚀余量。泵的吸上高度(或倒灌高度)有必要依据泵的汽蚀余量特性,管路阻力损失特性及高温水的吸入液面压力来确认。
泵吸上运用情况下,应在吸入管路上装上底阀,并在出口管路上设置灌液螺孔或阀门,以供起动前灌泵之用。
泵倒灌运用情况下,应在吸入管路上装上阀门和过滤器,防止杂物进入。
    3、吸入和吐出管路应该还有支架,不能用泵作支撑。
    4、设备泵的地址,应便于巡回检查和检修。对新设备的吸入管路和吐出管路,应将其中杂物清理干净后方可与泵联接构成循环管路。
    5、设备次序
    (1) 将机组放在埋有地脚螺栓的根底上,在底座和根底之间放置成对的楔垫作找正之用。
    (2) 松开联轴器。用水平仪放在泵轴或泵联轴器的外圆上,通过调整楔垫,找正机组的水平后,适当拧紧地脚螺栓,以防走动。
    (3) 用混凝土灌注底座和地脚螺栓孔。
    (4) 用混凝土干固后,应拧紧地脚螺栓,并从头检查泵轴的水平度。
    (5) 在接好管路及确认原动机翻滚方向以后,接上联轴器,再核对一遍轴的同心度,测量联轴器的外圆上下,左右的差异不得逾越0.1mm,两联轴器端面空隙,在一周内大和小的空隙差不得逾越0.3mm。
    (6) 在机组实践运转3~4小时后作后检查、如无不良现象,则认为设备合格。

                          http://www.jjhqbf.com/Product/701963206.html