压滤机专用泵的安装技巧以及保养

一、压滤机专用泵的装置技巧

　　装置压滤机专用泵时要先查看混凝土的基础结构，坚持混凝土结构要平整、牢固。在压滤机专用泵的四周要留出一米左右的通道，油缸的支腿不要进行固定，坚持与地面的平滑，这样压滤机专用泵在工作的时分能在高压力状态下能自在移动。在压滤机专用泵的周围环境确定好之后再查看各个部件之间链接的螺栓是否拧紧，各个孔位是否已经对正，假如螺栓不紧固的话，压滤机专用泵在工作时会受到轰动的影响，导致螺栓松懈，发生很大的杂音乃至导致部件脱落。

　　滤板和滤布要坚持平整，滤板要整齐的排在机架上，滤布要运用夹布器均匀拧紧，以免影响压滤机的正常运用。压滤机专用泵在试运转的时分更要留意一些问题：

　　1、发动压滤机前要先增加适量的润滑油和机油，适量就是不要多加也不要少加。

　　2、要查看电机的转向，和装置固定好防护罩。

　　二、压滤机专用泵的保养

　　1.新的压滤机专用泵运转7-10天后，彻底替换润滑油一次，今后试运用状况1-2月替换一次。

　　2.坚持压滤机专用泵清洁、枯燥、无油污、不走漏。

　　3.每日查看轴承箱内油位是否适宜，正确的油位是在油窗中间刻度线邻近，不得超越±2mm。

　　4.常常查看压滤机专用泵运转是否声音反常，振动及走漏状况，发现问题及时处理。

　　5.填料密封时，定时查看轴封水的泄漏量，若泄漏严峻，应及时调节填料压盖或替换盘根，使外接水呈滴状泄漏。

　　6.双端面机械密封时，定时查看水箱水位和水的污浊状况，及时加水或替换清洁水。

　　7.严禁压滤机专用泵在抽暇状态下运转，因泵在抽暇状态下运转不但振动剧烈，并且还会影响泵的寿命。

　　8.有必要定时调整叶轮与蜗壳前壁的间隙，使其坚持在0.75-1.50mm之间。

　　9.常常检测轴承，温度zui高不超越70℃。

　　10.假如冬季压滤机专用泵长期停用，应封闭进口阀门，发动泵空转几分钟，排除泵内剩余浆液，以免冻裂泵体。