化工泵启动运行的注意事项

1. 起动前准备

1) 起动前要把泵和现场整理洁净。

2) 检查托架内光滑油量是否适量(油面在油位计中心线2mm左右)油位计是否无缺。

3) 未接联轴器前检查原动机的转向，与泵的转向箭头一致后，接好联轴器。

4) 在装好机械密封或填料和联轴器后可方使地用手滚动泵轴，应无碰擦现象，并将联轴器的防护罩装置好。

5) 泵在吸上状况下运用，起动前应灌泵或抽真空；泵在倒灌状况下运用，起动前运用所输送液体将泵灌满，驱除泵中的空气后，将吐出管的闸阀封闭。

6) 起动前检查根底螺检有无松动。压盖是否歪斜，以及光滑油和冷却水的供应状况。

2. 起动

1) 关闭进出口压力（或真空）计和出水阀门、（如有旁通管、此刻也应封闭。〉起动电机（好先点动、确认泵转向正确后，才开始正式运转。），然后翻开进出口压力 （或真空）计，当泵达到正常转速，且外表指出相应压力时，再渐渐翻开出水阀门，调理到需要的工况。在吐出管路封闭的状况下，泵接连工作的时间，不能超越3分钟。

2) 起动过程中要不时留意原动机的功率读数及泵的振荡状况，振荡数不应超越0.06毫米，测定部位是轴承座。

3) 密封状况：机械密封应无泄漏、发热现象、填料密封呈接连滴流状态。 

3. 运转

1) 经常检查泵和电机的发热状况（轴承的温升不应超越75℃）及油位计供油状况。〈一般每运转1500小时后，要全部替换光滑油一次〉。

2) 不能用吸入阀来调理流量，防止产生汽蚀。

3) 泵不宜在低于30%殳计流量下接连运转，假如必须在该条件下接连运转，则应在出口处装置旁通管，排放多余的流量。

4) 留意泵运转有无杂音，如发现异常状态时，应及时消除或泊车检查。 

4. 停止

1) 慢封闭吐出口管路闸阀(假如泵在倒灌状况下运用，还要封闭吸入管路的闸阀)、并封闭各种外表的开关。

2) 堵截电源

3) 假如密封采用外部引液时，还要封闭外引液阀门。

4) 假如环境温度低于液体凝固点时，要放净泵内的液体，以防冻裂。

5) 假如长期泊车不必，除将泵内的腐蚀性液体放净外，各零部件应拆开清洗洁净，尤其是密封腔。好是将泵拆下清洗后从头装好，除涂油防锈处理和封闭泵进、出口外，还应定期检查。