化工泵输送酸碱如何确定材质

化工泵在许多复杂工况环境下运行，发生的突出问题便是化工泵的耐腐蚀性，面临各种复杂的工况，运用化工泵一定要与生产厂商做好及时全面的交流，针对一些常用的化工介质，对化工泵的选材做一些简单介绍，方便用户选型：

1、硫酸 作为强腐蚀介质之一，硫酸是用处非常广泛的重要工业原料。不同浓度和温度的硫酸材料的腐蚀差别较大，关于浓度在80%以上、温度小于80℃的浓硫酸，碳钢和铸铁有较好的耐蚀性，但它不适合高速流动的硫酸,不适合作泵阀的材料；一般不锈钢如304（0Cr18Ni9）、316（0Cr18Ni12Mo2Ti）对硫酸介质也用处有限。因而运送硫酸的泵阀一般选用高硅铸铁（铸造及加工难度大）、高合金不锈钢（20号合金）制作。氟塑料具有较好的耐硫酸性能，选用衬氟泵（F46）是一种更为经济的挑选。

2、盐酸 决大多数金属资料都不耐盐酸腐蚀（包括各种不锈钢资料），含钼高硅铁也仅可用于50℃、30%以下盐酸。和金属资料相反，绝大多数非金属资料对盐酸都有杰出的耐腐蚀性，所以内衬橡胶泵和塑料泵（如聚丙烯、氟塑料等）是运送盐酸的好挑选。

3、硝酸 一般金属大多在硝酸中被敏捷腐蚀破坏，不锈钢是应用广的耐硝酸资料，对常温下全部浓度的硝酸都有突出的耐蚀性，值得一提的是含钼的不锈钢（如316、316L）对硝酸的耐蚀性不只不优于一般不锈钢（如304、321），有时甚至不如。而关于高温硝酸，一般选用钛及钛合金资料。

4、醋酸 它是有机酸中腐蚀性强的物质之一，一般钢铁在全部浓度和温度的醋酸中都会严重腐蚀，不锈钢是优良的耐醋酸资料，含钼的316不锈钢还能适用于高温和稀醋酸蒸汽。关于高温高浓醋酸或含有其它腐蚀介质等苛刻要求时，可选用高合金不锈钢泵或氟塑料泵。

5、碱（氢氧化钠） 钢铁广泛应用于80℃以下、30%浓度内的氢氧化钠溶液，也有许多工厂在100℃、75%以下时仍选用一般钢铁，虽然腐蚀添加，但经济性好。一般不锈钢对碱液的耐蚀性与铸铁相比没有显着长处，只需介质中容许少数铁份掺入不推荐选用不锈钢。关于高温碱液多选用钛及钛合金或者高合金不锈钢。

6、氨（氢氧化氨） 大多数金属和非金属在液氨及氨水（氢氧化氨）中的腐蚀都很轻微，只要铜和铜合金不宜运用。

7、盐水（海水） 一般钢铁在氯化钠溶液和海水、咸水中腐蚀率不太高，一般须选用涂料维护；各类不锈钢也有很低的均匀腐蚀率，但或许因氯离子而引起局部性腐蚀，一般选用316不锈钢较好。

8、醇类、酮类、酯类、醚类 常见的醇类介质有甲醇、乙醇、乙二醇、丙醇等，酮类介质有丙酮、丁酮等，酯类介质有各种甲酯、乙酯等，醚类介质有甲醚、乙醚、丁醚等，它们根本没有腐蚀性，常用材料均可适用，详细选用时还应根据介质的特点和相关要求做出合理挑选。别的值得注意的是酮、酯、醚对多种橡胶有溶解性，在挑选密封材料时避免犯错。