化工泵如何维护和保养

    化工泵是全国联合设计的节能泵，泵的功能，技术要求，其长处：全系列水利功能布局合理，用户挑选规模宽，“后开式”结构，检修便利、功率和吸程达到国际先进水平。正因为其良好的功能，化工泵被广泛用于石油、化工、冶金、制药、食品等领域，在日常的使用中有必要留意对其保养和保护，下面介绍常见的化工泵保养和保护手段。
    (1)关好出水管路的闸阀和出口压力表及进口真空表；
    (2)向轴承体内加入轴承光滑机油，调查油位应在油标的中心线处，光滑油应及时替换或弥补；
    (3)拧下化工泵泵体的引水螺塞，灌注引水(或引浆)；
    (4)查看化工泵管路及结合处有无松动现象。用手滚动化工泵，试看化工泵是否灵敏；
    (5)点动电机，试看电机转向是否正确；
    (6)开动电机，当化工泵正常工作后，翻开出口压力表和进口真空泵视其显示出适当压力后，逐步翻开闸阀，同时查看电机负荷状况；
    (7)尽量控制化工泵的流量和扬程在标牌上注明的规模内，以确保化工泵在高功率点工作，才干获得大的节能效果；
    (8)化工泵在运转过程中，轴承温度不能超过环境温度35C，高温度不得超过80C；
    (9)如发现化工泵有异常声响应立即停车查看原因；
    (10)化工泵要停止使用时，先关闭闸阀、压力表，然后停止电机；
    (11)化工泵在工作第一个月内，经100小时替换光滑油，今后每个500小时，换油一次；
    (12)经常调整填料压盖，确保填料室内的滴漏状况正常(以成滴漏出为宜)；
    (13)化工泵长时间停用，需将泵全部拆开，擦干水分，将滚动部位及结合处涂以油脂装好，妥善保管；
    (14)定期查看轴套的磨损状况，磨损较大后应及时替换。