化工泵的安装

1、泵的安装是否合理，对泵的正常运转和运用寿命有很重要的影响，所以装置前必须仔细校对，不得草率。
2、必须确保泵在工作时不超过其允许的汽蚀余量。泵的吸上高度（或倒灌高度）必须依据泵的汽蚀余量特性，管路阻力丢失特性及高温水的吸入液面压力来决定。
泵吸上运用情况下，应在吸入管路上装上底阀，并在出口管路上设置壤液螺孔或阀门，以供起动前灌泵之用；
泵倒灌运用情况下，应在吸入管路上装上阀门和过滤器，以免杂物进入。
3、吸入和吐出管路应该另有支架，不能用泵作支承。
4、装置泵的地方，应便于巡回查看和检修。
5、装置顺序
①　将机组放在埋有地脚螺栓的基础上，在底座和基础之间放置成对的楔垫作找正之用。
②　松开联轴器。用水平仪别离放在泵轴或底座上，通过调整禊垫，找正机组的水平后，恰当拧紧地脚螺栓，以防走动。
③　用混凝土灌注底座和地脚螺检孔。
④　待混凝土干枯后，应拧紧地脚螺栓，并重新查看泵轴的平度。
⑤　在接好管路及确定原动机滚动方向以后，接上联轴器，再核对一遍轴的同心度，测量联轴器的外园上下，左右的差异不得超越0.1mm,两联轴器端面空隙，在一周内大和小的间咪差不得超越0.3mm.
⑥　在机组实际运转3 — 4小时后作后查看，如无不良现象，则以为装置合格。