磁力泵的构造和运作原理

磁力泵是一种比较常见的泵，相较于其他泵类产品，磁力泵有着明显的特色，其作业原理和运用范围在实践过程中不断地得到完善。磁力泵累产品品种繁多，今日，小编就为我们解说磁力泵基本的 结构和作业原理。 　　

详解磁力泵的结构和作业原理 　　

1、磁力泵的作业原理 　　磁力传动是运用磁体能招引铁磁物质以及磁体或磁场之间有磁力作用的特性，而非铁磁物质不影响或很少影响磁力的巨细，因而可以无触摸地透过非磁导体(阻隔套)进行动力传输。 　　磁力传动可分为同步或异步规划。大多数磁力泵采用同步规划。电动机经过外部联轴器和外磁钢联在一起，叶轮和内磁钢联在一起。在外磁钢和内磁钢之间设有全密封的阻隔套，将内、外磁钢完 全离隔，使内磁钢处于介质之中，电机的转轴经过磁钢间磁极的吸力直接带动叶轮同步滚动。 　　异步规划磁性传动，也称扭矩环磁性传动。用鼠笼式结构的扭矩环来取代内磁钢，扭矩环在外磁钢的招引下以略低的速度滚动。因为无内磁钢，因而其运用温度要高于同步驱动的磁力传动。 　　

2、磁力泵的结构 　　

1)磁力耦合器 　　

磁力传动由磁力耦合器来完成。磁力耦合器首要包含内磁钢、外磁钢及阻隔套等零部件，是磁力泵的核心部件。磁力耦合器的结构、磁路规划，及其各零部件的资料关系到磁力泵的可靠性，磁传动功率及寿数。磁力耦合器应在规定的环境条件下适用于户外发动和接连操作，不应呈现脱耦和退磁现象。 　　

(1)内、外磁钢 　　

内磁钢运用粘合剂牢固地固定在导环上，并用包套将内磁钢和介质阻隔。包套小厚度应为0.4mm，其资料应选用非磁性的资料，并适用于输送的介质。 　　

外磁钢也运用粘合剂牢固地固定在外磁钢环上。为避免安装时外磁钢的损坏，外磁钢内外表好也应覆以包套。 　

同步磁力耦合器应选用钐钴、钕铁硼等稀土型磁性资料;扭矩环传动器可选用钐钴、钕铁硼等稀土磁性资料，或铝镍钴磁性资料。钕铁硼的磁能积高于钐钴，缺点是运用温度仅为120℃，且磁安稳 性相对较差。钐钴的磁传动功率和磁能积高，并具有极强的抗退磁能力。用于磁力泵的钐钴通常有两种，钐钴1.5级Sm1Co5和2.17级Sm2Co17。钐钴1.5级含钐35%，钴65%，高运用温度250 ℃，居里 温度523℃;钐钴 2.17级含钐25%，钴50%，钛、 铁等 25%，其高运用温度达350 ℃，居里温度750℃。 　　

(2)阻隔套 　

阻隔套也称阻隔罩或密封套，坐落内、外磁钢之间，将内、外磁钢彻底离隔，介质封闭在阻隔套内。阻隔套的厚度与作业压力和运用温度有关，太厚，则添加内、外磁钢的空隙尺寸，从而影响磁 传动功率;太薄，则影响强度。 　　

阻隔套有金属和非金属两种，金属阻隔套存在涡流丢失，非金属阻隔套无涡流丢失。金属阻隔套应选用高电阻率的资料，如用哈氏合金、钛合金等，也可选用奥氏体不锈钢，其厚度一般应大于或 等于1.0mm。关于小功率的磁力泵，且运用温度较低时，其阻隔套也可考虑采用非金属资料，如塑料或陶瓷等。 　

2)滑动轴承 　　

(1)碳化硅陶瓷 　　

磁力泵一般采用碳化硅陶瓷轴承。为避免游离的硅离子进入介质，一般应要求采用纯烧结的α级碳化硅。碳化硅滑动轴承，承载能力高，且具有极强的耐冲蚀、耐化学腐蚀、耐磨损和杰出的耐热 性，运用温度可达500℃以上。碳化硅滑动轴承的运用寿数一般可达3年以上。 　

(2)石墨 　　

石墨具有较好的自润滑功能，可经受短时间的干运行，运用温度可达450℃，缺点是耐磨功能较差。石墨滑动轴承的运用寿数一般可达1年以上。