脱硫循环泵故障的原因分析总结

脱硫循环泵产生缺点的要素主要有以下几个方面：

(1)进口滤网堵塞。由于设备长时间运转,吸收塔防腐衬胶老化形成有部分衬胶掉落，粘附在进口滤网上。进口滤网为PP滤网，会跟着机组长时间运转，呈现老化损坏的情况。吸收塔在保护完成后,由于保护人员未能清理完一切的杂物。吸收塔生成较多的石膏结晶未成及时排走。

(2)泵体的机械密封坏磨损。机封密封水的压力缺少或存在杂质，会对机械密封环形成磨损。如密封水压力不大于泵的出口压力，对机封冷却和密封，如若存在杂质，浆液会流进机封的动态环里，以致机封磨损。同理，密封水长时间也会加重机封磨损，甚至损坏。

                            

(3)轴承箱的渗油、温度高、振动大。轴承箱油封磨损或端盖螺栓开裂等原因形成渗油。而油封磨损会让外部的机封水或机封漏浆进入到轴承箱内，致油质变差而下降冷却后果。轴承与轴承箱的空隙过大或过小，泵体叶轮磨损会导致轴承振动大。

(4)进出口管道结垢严峻。长时间停运浆液循环泵时,未能将管道内的浆液冲洗洁净，结垢在管壁上，当再次启泵时，由于浆液流量不畅形成管道振动严峻。

其他的原因如浆液浓度过高、减速机的冷却水偏小、进出口大小头破损严峻、电机电流偏小等也产生过,也是不容忽视的要素

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